-
На основу параметара калупа и захтева процеса које је навео корисник (горњи и доњи калуп и централни калуп морају се истовремено загрејати на 170°C), и у комбинацији са кључним тачкама зарегулатор температуре калупаУ резултатима претраге пронађен је следећи избор снаге и пумпе за уље за два контролера температуре калупа:
I. Контролер температуре калупаИзбор снаге
1. Израчунавање снаге грејања
Снага грејања мора се израчунати на основу тежине калупа, температурне разлике, специфичног топлотног капацитета и времена загревања. Формула је:
kW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Тежина калупа (кг) (1,5 т за горњи и доњи калуп = 1500 кг, 3 т за централни калуп = 3000 кг)
Δt: Температурна разлика (170°C - 20°C температура околине = 150°C)
C: Специфични топлотни капацитет (0,11 за челичне калупе)
T: Време загревања (под претпоставком 1 сат)
Пример израчунавања:
Моћ једногрегулатор температуре калупаза горњи и доњи калуп:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (узимајући у обзир губитак топлоте, препоручује се редундантност од 20%, па је изабрано 70 kW).
Снага средњег регулатора температуре матрице:
кВ = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 кВ (исто као 70 кВ).
Препорука произвођача:
Калупи велике тонаже (нпр. средњи калупи од 3 тоне) захтевају већу снагу како би се осигурало време претходног загревања. Погледајте конфигурацију калупа код машина за ливење под притиском преко 800 тона (24 kW/калупу). Међутим, кориснику је потребно укупно загревање, тако да је потребан свеобухватан прорачун.
2. Тачност и стабилност контроле температуре
Процес ливења под притиском захтева тачност контроле температуре унутар ±1°C. Потребан је PID или PLC систем управљања опремљен високопрецизним сензором температуре.
Двоструки или вишеструки дизајни су погоднији за калупе са више канала за уље како би се осигурала једнообразност температуре.
II. Избор пумпе за уље
1. Захтеви за проток и притисак
Прорачун протока: Морају се испунити услови за укупну запремину уљног канала и брзину циркулације. Запремина једног уљног канала (пречник 19 мм = 1,9 цм, дужина 11 м = 1100 цм):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 L/канал.
Укупан проток за горње/доње калупе: 8 канала за уље, 4 улазна и 4 излазна, укупна запремина 25L. Препоручује се препоручени проток циркулације ≥ 100L/min (да би се осигурала брза размена топлоте).
Брзина протока за средњи калуп: Потребни су слични прорачуни, који захтевају ≥ 80L/min.
Захтеви за притисак:
Дуги и вишеструко разгранати уљни канали захтевају пумпу високог притиска (≥ 4 бара) да би се савладао отпор. Препоручује се пумпа са магнетним погоном (отпорна на високе температуре и са подршком за повратни ток).
2. Тип и карактеристике уљне пумпе
Пумпе са фиксним протоком: Једноставна структура, погодна за захтеве стабилног протока; пумпе са променљивим протоком: Штедљиве су енергијом, али скупе, погодне за сценарије променљивог протока.
Материјал: Термално уље високих температура (до 350°C) захтева тело пумпе од нерђајућег челика и заптивке отпорне на високе температуре (као што је флуорогума).
III. Свеобухватне препоруке за избор
Контролер температуре калупаКонфигурација:
Горњи/ДоњиКонтролер температуре калупаСнага грејања 70 kW, проток 100 л/мин, притисак 4 бара, двокружни дизајн.
СредњиКонтролер температуре калупаГрејна снага 70 kW, проток 80 л/мин, притисак 4 бара, једнокружни дизајн (за температурно зонирање је потребно више кругова).
Додатне карактеристике:
Функција дувања ваздуха и враћања уља (повратак термалног уља током промене калупа).
PLC контрола, подржава програмирање температурне криве и евидентирање грешака.
Безбедност и енергетска ефикасност:
Заштита од прегревања, аларм за ниску ликвидност и друге безбедносне функције.
Дизајн пумпе са променљивом фреквенцијом који штеди енергију смањује дугорочну потрошњу енергије.
IV. Мере предострожности
Течност за пренос топлоте: Синтетичко уље за високе температуре (као што је смеша бифенил-дифенил етра). Редовно мењати (препоручује се годишње).
Прикључци на цеви: Користите спиралне металне цеви пречника 19 мм да бисте смањили губитак топлоте.
Ако желите да сазнате више о нашем производу, молимо васконтактирајте нас!
Време објаве: 11. август 2025.
