- I. Основна инсталација: Контрола критичних детаља у подсистемима
1. Уградња главног тела: Обезбедите стабилност и равномерно оптерећење
Нивелисање: Користите либелу да проверите основу пећи како бисте се уверили да су вертикална и хоризонтална одступања ≤1‰. Ово спречава нагињање које би могло проузроковати неравномерно оптерећење цеви пећи и лош проток термалног уља.
Метод причвршћивања: Користите анкерне вијке (спецификације вијака морају бити у складу са упутством за опрему). Равномерно затегните да бисте спречили деформацију основе. За опрему која се монтира на клизнама, уверите се да су клизнама чврсто причвршћене за тло и да се не климају.
Преглед додатне опреме: Пре инсталације, калибришите сигурносни вентил (подешени притисак испуњава захтеве пројектовања, као што је 1,05 пута већи од радног притиска) и манометар (опсег 1,5-3 пута већи од радног притиска, тачност ≥1,6) и истакните сертификовану етикету. Термометри треба да буду инсталирани на улазним и излазним цевима термалног уља како би се осигурало прецизно праћење.
2. Инсталација цевоводног система: Спречавање цурења, зачепљења гасом и коксовања
Материјал и заваривање:Цевоводи за термално уљеМора бити направљен од бешавних челичних цеви отпорних на високе температуре (као што је челик 20# или 12Cr1MoV). Поцинковане цеви су забрањене (слој цинка се лако ломи на високим температурама, што доводи до коксовања). Заваривање треба изводити аргонским електролучним заваривањем за основу и електролучним заваривањем за поклопац. Заварени спојеви морају проћи 100% радиографско испитивање (RT) са нивоом пролаза ≥ II како би се спречило цурење.
Распоред цевовода:
Нагиб цевовода:цевовод за поврат термалног уљамора имати нагиб од ≥ 3‰, нагнут према резервоару за уље или излазу за одвод како би се спречило локализовано накупљање уља и коксовање. Нагиб цевовода за излаз уља може се смањити на ≥ 1‰ како би се обезбедио несметан проток уља.
Издув и одвод: Инсталирајте издувни вентил на највишој тачки цевовода (као што је врх пећи или на кривини) како бисте спречили накупљање гаса у систему, што може изазвати „блокаду гаса“ (локализовано прегревање). Инсталирајте одводни вентил на најнижој тачки како бисте олакшали редовно чишћење нечистоћа и коксовања. Избегавајте оштре кривине и промене пречника: Користите закривљене кривине (полупречник закривљености ≥ 3 пута већи од пречника цеви) на кривинама цеви; избегавајте кривине под правим углом. Користите концентричне редукторе приликом промене пречника како бисте избегли ексцентричне промене које могу пореметити проток уља и изазвати локализовано прегревање.
Тест заптивања: Након постављања цевовода, извршите тест притиска воде (испитни притисак 1,5 пута већи од радног притиска, одржавати притисак 30 минута, без цурења) или пнеуматски тест притиска (испитни притисак 1,15 пута већи од радног притиска, одржавати притисак 24 сата, пад притиска ≤ 1%). Након што се потврди да нема цурења, наставите са изолацијом.
Изолација: Цевоводи и тела пећи морају бити изоловани (коришћењем изолационих материјала отпорних на високе температуре као што су камена вуна и алуминијум силикат, дебљине ≥ 50 мм). Покрити заштитним слојем од поцинкованог гвожђа како би се спречили губитак топлоте и опекотине. Слој изолације мора бити чврсто затворен како би се спречило продирање кишнице и узроковање квара изолације. 3. Инсталација електричног система: Безбедност и прецизна контрола
Спецификације ожичења: Електрични ормар мора бити постављен даље од извора топлоте и воде. Каблови за напајање и управљање морају бити положени одвојено (користите кабл отпоран на пламен за каблове за напајање). Прикључци морају бити безбедно причвршћени како би се спречили лабави спојеви који би могли довести до прегревања. Систем уземљења мора бити поуздан, са отпором уземљења ≤4Ω (укључујући уземљење саме опреме и електричног ормара).
Захтеви за експлозијску заштиту: За нафтне/гасне котловекотлови на термално уље,Електричне компоненте у близини горионика (као што су вентилатори и соленоидни вентили) морају бити отпорне на експлозију (нпр. Ex dIIBT4) како би се спречило да варнице изазову експлозије гаса.
Провера логике управљања: Пре пуштања у рад, проверите електричне шеме како бисте били сигурни да контрола температуре, заштита од притиска и аларми за висок и низак ниво течности исправно функционишу (нпр. аутоматско искључивање термалног уља када дође до прегревања и забрана покретања горионика када је ниво течности низак).
II. Пуштање система у рад: Провера безбедности у фазама
1. Хладно пуштање у рад (без грејања)
Проверите непропусност цевовода: Напуните систем термалним уљем (отворите издувни вентил да бисте избацили сав ваздух током пуњења) док ниво уља не достигне 1/2-2/3 резервоара. Оставите да одстоји 24 сата и прегледајте цеви и заварене спојеве да ли има цурења.
Тестирање циркулационог система: Покрените циркулациону пумпу и проверите радну струју и ниво буке (струја ≤ номинална вредност, бука ≤ 85dB). Уверите се да термално уље глатко циркулише унутар система (додирните цеви да бисте потврдили да нема хладних места како бисте избегли блокаду ваздухом).
Провера контролних функција: Симулирајте кварове као што су превисока температура, превелики притисак и низак ниво течности како бисте проверили да ли аларми и функције хитног искључивања исправно функционишу.
2. Пуштање уља у рад (постепено повећање температуре)
Контрола брзине загревања: Почетно повећање температуре треба да буде споро како би се избегло локализовано прегревање и коксовање термалног уља. Специфични захтеви:
Собна температура до 100°C: Брзина загревања ≤ 20°C/h (за уклањање влаге из термалног уља);
100°C до 200°C: Брзина загревања ≤ 10°C/h (за уклањање лаких компоненти);
200°C до радне температуре: Брзина загревања ≤ 5°C/h (за стабилизацију система).
Праћење процеса: Током процеса загревања, пажљиво пратите манометар (да ли има флуктуација или наглих повећања) и термометар (да ли су температуре уједначене у свим тачкама). Ако се открију било какве вибрације цеви или температурне абнормалности (нпр. локализовано прегревање више од 10°C), одмах искључите пећ ради прегледа како бисте отклонили било какву блокаду или препреку ваздухом.
Заштита од азотног гаса (опционо): Ако се термално уље користи на температури ≥ 300°C, препоручује се увођење азота (благо позитиван притисак, 0,02-0,05 MPa) у резервоар за уље како би се спречила оксидација услед контакта са ваздухом и продужио његов век трајања.
Ако желите да сазнате више о нашем производу, молимо васконтактирајте нас!
Време објаве: 04.09.2025.
