Целокупна структураелектрични грејач азотаморају бити пројектовани у складу са сценаријем инсталације, номиналним притиском и безбедносним стандардима, са посебним нагласком на следеће четири тачке:
1. Структура која носи притисак: Одговара притиску система
Материјал шкољке: У складу са или бољи одгрејна цевматеријал (нпр. бешавне цеви од нерђајућег челика за сценарије високог притиска, дебљина зида мора се израчунати према GB/T 150, са фактором сигурности од 1,2~1,5);
Метод заптивања: За низак притисак (≤1MPa), користите заптивање прирубницом (материјали за заптивке укључују азбест отпоран на уље или флуорогуму); за висок притисак (≥2MPa), користите заптивање заваривањем или прирубнице под високим притиском (као што су прирубнице са жлебом и језичком) да бисте спречили цурење азота (цурење азота је без мириса и може лако довести до локализованог недостатка кисеоника).
2. Дизајн канала за флуид: Обезбедите равномерно загревање
Пречник канала за проток: Мора да одговара пречнику цеви за азот како би се избегло прекомерно „смањење пречника“ које узрокује или претерано високу локалну брзину протока (значајан губитак притиска) или претерано ниску брзину протока (неравномерно загревање). Типично, пречник улазне и излазне цевигрејачтреба да одговара системском цевоводу или да буде за једну величину већи;
Унутрашње преусмеравање тока: Великогрејачизахтевају дизајн „плоча за преусмеравање протока“ како би се гасовити азот равномерно усмеравао крозцеви за грејање,спречавање „кратких спојева“ (где део азота директно заобилази зону грејања, узрокујући флуктуације температуре на излазу).
3. Дизајн изолације: смањење потрошње енергије и спречавање опекотина
Изолациони материјал: Изаберите материјале са високом отпорношћу на температуре и ниском топлотном проводљивошћу, као што је алуминијум-силикатна вуна (отпорна на топлоту ≥800°C). Дебљина изолационог слоја се обично креће од 50 до 200 мм (израчунато на основу температуре околине и излазне температуре како би се осигурала температура спољашњег омотача ≤50°C, избегавајући губитак енергије и опекотине особља);
Материјал љуске: Спољни слој изолације мора бити обмотан љуском од нерђајућег челика (угљенични челик/материјал 304) како би се побољшала заштита и спречило да се изолациони материјал влажи или оштети.
Ако желите да сазнате више о нашем производу, молимо васконтактирајте нас!
Време објаве: 09. окт. 2025.
