Представљени су структура, принцип грејања и карактеристике цевног грејача. Данас ћу средити информације о области примене цевног грејача које сам срео у свом раду и које постоје у мрежним материјалима, како бисмо боље разумели цевни грејач.
1, Термичка вулканизација
Додавање сумпора, чађи итд. у сирову гуму и загревање под високим притиском да би се добила вулканизована гума. Овај процес се назива вулканизација. Избор опреме за вулканизацију је посебно важан.
Тренутно постоји много врста опреме за вулканизацију, углавном укључујући резервоар за вулканизацију, хладњак воде, вулканизатор, филтер за уље, заптивни прстен, куглични вентил високог притиска, резервоар за уље, манометар притиска, манометар нивоа уља и манометар температуре уља. Тренутно се широко користи индиректна вулканизација, без додавања врућег ваздуха, а грејач ваздуха цевастог типа је најчешће коришћени грејач врућег ваздуха.
Његов принцип рада је да електрични грејач отпоран на експлозију претвара електричну енергију у топлотну енергију, а електрични грејач ваздуха се користи за загревање материјала који се загревају. Током рада, флуидни медијум ниске температуре улази у свој улазни отвор под притиском кроз цевовод, дуж специфичне путање протока топлоте унутар посуде за загревање ваздуха, и користи путању пројектовану принципом флуидне термодинамике грејача ваздуха да би одвео топлотну енергију високе температуре која се генерише током рада електричног грејача унутар грејача ваздуха, тако да се температура загрејаног медијума електричног грејача ваздуха повећава, а излаз електричног грејача добија медијум високе температуре потребан за вулканизацију.
2, Прегрејана пара
Тренутно, генератори паре на тржишту генеришу пару помоћу загревања котла. Због ограничења притиска, температура паре коју генерише генератор паре не прелази 100 ℃. Иако неки генератори паре користе котлове под притиском за генерисање паре веће од 100 ℃, њихове структуре су сложене и стварају проблеме са безбедношћу притиска. Да би се превазишли горе наведени проблеми ниске температуре паре коју генеришу обични котлови, сложене структуре, високог притиска и ниске температуре паре коју генеришу котлови под притиском, настали су грејачи цеви отпорни на експлозију.
Овај грејач цеви отпоран на експлозију је дугачка континуирана цев која загрева малу количину воде. Цев је континуирано опремљена уређајем за грејање, а цев је повезана са излазом за прегрејану пару, укључујући електромагнетну водену пумпу, електричну водену пумпу итд., као и било који други облик водене пумпе.
3, Процесна вода
Технолошка вода обухвата воду за пиће, пречишћену воду, воду за ињекције и стерилисану воду за ињекције. Грејач цевовода за течну воду отпоран на експлозију састоји се од омотача, цеви за грејање и металне цеви уграђене у унутрашњу шупљину омотача. Електрични грејач са флуидом који се користи за загревање течне воде користи се за загревање материјала који се загревају претварањем потрошене електричне енергије у топлотну енергију.
Током рада, флуидни медијум ниске температуре улази у свој улазни отвор кроз цевовод под притиском, дуж специфичног канала за размену топлоте унутар електричног грејног контејнера, користећи путању пројектовану принципом флуидне термодинамике, како би одвео топлотну енергију високе температуре генерисану током рада електричног грејног елемента, тако да температура загрејаног медијума расте, а излаз из електричног грејача добија медијум високе температуре потребан процесу.
4, Припрема стакла
У производној линији за флоат стакло, растопљено стакло у калајној кади се разређује или згушњава на површини растопљеног калаја да би се формирали производи од стакла. Стога, као термална опрема, калајна кади игра кључну улогу, а калај се лако оксидује, а захтеви за притисак калаја и заптивање су веома високи, тако да радни услови калајне кади играју кључну улогу у квалитету и производњи стакла. Стога, да би се осигурао процес производње калајне кади, азот се генерално поставља у калајну кади. Азот постаје заштитни гас калајне кади због своје инерције и делује као редукциони гас како би се осигурао рад калајне кади. Стога, ивице резервоара генерално морају бити запечаћене, укључујући слој изолације од влакана, слој заптивача мастике и слој изолације заптивача који се користе за покривање заптивача ивице тела резервоара у калајној кади. Слој заптивача мастике је прекривен и причвршћен за слој изолације од влакана, а слој изолације заптивача је прекривен и причвршћен за слој заптивача мастике. Међутим, гас у кади ће такође цурити.
Када се азот у калајној кади промени, тешко је осигурати квалитет стаклених производа. Не само да је стопа неисправности висока, већ је и ефикасност производње ниска, што не погодује развоју предузећа.
Стога је грејач азота, познат и као грејач гасовода, опремљен уређајем за грејање и уређајем за детекцију како би се остварило градијентно загревање азота и стабилизовала температура азота.
5, Сушење прашине
Тренутно, у хемијској производњи, велика количина прашине се често производи због дробљења сировина. Ова прашина се сакупља системом за уклањање прашине и шаље у просторију за уклањање прашине ради поновне употребе, али садржај влаге у прашини коју производе различите сировине значајно варира.
Дуго времена, сакупљена прашина се генерално директно компресује и поново користи. Када у прашини постоји велика количина воде, током складиштења и транспорта долази до стврдњавања и појаве плесни, што резултира лошим ефектом третмана и утиче на квалитет производа након секундарне употребе. Истовремено, садржај влаге у прашини је превисок. Када преса за таблете пресује прашину, она често блокира материјал, чак и оштећује пресу за таблете, скраћујући век трајања опреме, утичући на континуитет производње и доводећи до ниског квалитета производа.
Нови грејач цевовода отпоран на експлозију решио је овај проблем, а ефекат сушења је добар. Може да прати садржај влаге у различитим хемијским прашинама у реалном времену и осигура квалитет таблета за прашину.
6, Пречишћавање отпадних вода
Са брзим развојем економије, производња муља расте из дана у дан. Проблем муља у речним каналима са вишеструким микроорганизмима све више забрињава људе. Овај проблем се домишљато решава коришћењем грејача цеви за сушење муља и муља као горива.
Време објаве: 23. новембар 2022.
